“糊袋”—除塵布袋的常見病

詳情：

   布袋在高效旋風(fēng)除塵器運(yùn)行成才會(huì)由于這樣或那樣的原因喪失或部分喪失過濾性能，造成布袋的實(shí)際使用壽命比預(yù)期大大縮短，是的工廠的維護(hù)運(yùn)行成本大幅上升，“糊袋”便由此產(chǎn)生。
     “糊袋”是指高效旋風(fēng)除塵器濾袋發(fā)生黏結(jié)或堵塞現(xiàn)象，在烘干物料的過程中，當(dāng)喂料速度過快，烘干機(jī)內(nèi)濕料較多時(shí)，烘干機(jī)的廢氣溫度將隨之降低，濕度則隨之增加。當(dāng)廢氣溫度低于露點(diǎn)溫度時(shí)，將導(dǎo)致結(jié)露甚至“糊袋”，將使烘干機(jī)除塵器濾袋阻力增高，烘干機(jī)熱風(fēng)爐負(fù)壓不夠，廢氣外溢，烘干機(jī)的操作環(huán)境變差。當(dāng)“糊袋”嚴(yán)重時(shí)，甚至?xí)霈F(xiàn)流淌泥漿現(xiàn)象，導(dǎo)致泥漿堵塞濾袋，出現(xiàn)“掛泥”事故。另外，每次糊袋后處理的工作量較大，需提高烘干機(jī)廢氣溫度至13度左右，保持該溫度烘烤濾袋30分鐘后再清灰方可正常使用，如經(jīng)常性糊袋后再烘烤處理，烘干機(jī)除塵器濾袋會(huì)變硬和老化，清灰時(shí)濾袋易斷裂，嚴(yán)重影響除塵器使用壽命。
    預(yù)防高效旋風(fēng)除塵器“糊袋”的工藝技術(shù)措施：
1、防止露點(diǎn)出現(xiàn)：嚴(yán)格控制進(jìn)入烘干機(jī)的原料和燃料的硫含量，降低煙氣中二氧化碳含量，可降低露點(diǎn)溫度，預(yù)防結(jié)露。
2、做到三平衡：穩(wěn)定喂料、熱風(fēng)和卸料速度，做到三平衡。控制廢氣溫度高于露點(diǎn)溫度，控制烘干機(jī)內(nèi)濕物料量。當(dāng)廢氣溫度接近露點(diǎn)溫度時(shí)，停止加料，待濕料量減少，熱風(fēng)爐溫度提高后再恢復(fù)正常烘干。
3、停機(jī)時(shí)及時(shí)清除粉塵：由于烘干機(jī)時(shí)開時(shí)停，因此，在每次停機(jī)時(shí)，必須清除濾袋上和灰斗內(nèi)的粉塵，防止粉塵潮解，形成泥漿堵塞濾袋、灰斗及卸灰裝置。
4、除塵器的保溫措施：為防止除塵器散熱，除塵器的殼體、灰斗及進(jìn)風(fēng)鏈接管道等均應(yīng)保溫。
5、抗結(jié)露濾料的選擇：根據(jù)烘干機(jī)廢氣的特性，結(jié)合除塵器的類型，相應(yīng)選用玻纖濾料、耐頓濾料或防油防水濾料。
    當(dāng)糊袋發(fā)生后，首先要分析其產(chǎn)生的原因，嘗試通過調(diào)整高效旋風(fēng)除塵器運(yùn)行的數(shù)據(jù)，觀察是否是運(yùn)行情況得到改善或解決。